熔喷料生产的关键技术就是熔喷专用驻极母粒

时间：2020-05-26 作者：91再生 来源：91再生网

　　机械阻隔

 

　　熔喷过滤材料的过滤机理，主要分为机械阻隔和静电吸附两种。

 

　　纤维过滤材料就是一种处理污染，净化空气和水源的常用材料。其捕尘机理主要依靠布朗扩散、截留、惯性碰撞、直接拦截等机械阻挡作用，但这种机械阻挡作用对粒径小于1μm以下的粒子过滤效果很差，不能起到净化作用。

 

　　静电吸附

 

　　除原有的机械阻挡作用外，在空气过滤的过程中增加静电吸附，依靠库仑力直接吸引气相中的带电微粒并将其捕获，或诱导中性微粒产生极性再将其捕获，就可以更有效地过滤气体载体相中的亚微粒子，有效增强过滤效率，而空气阻力却不会增加。这就是所谓的有效低阻过滤材料。驻极体材料恰好具有这一性质。

 

　　熔喷专用驻极母粒的生产

 

　　恩泽化工生产的驻极母粒EN888是制造口罩专用熔喷无纺布的必备功能性材料，其主要成分为有机复合材料驻极粉和熔喷专用聚丙烯，具有静电效应、压电效应、热释电效应。用有机驻极母料EN-888生产口罩熔喷布，不易堵塞熔喷布模具喷头，提供生产效率，驻极效果持久。

 

　　无纺布驻极是让口罩中的熔喷层无纺布储存静电，使其能够吸附正电荷的空气中的灰尘、细菌、病毒、气溶胶等有害物质。从而提高口罩过滤效率达到95%-99%以上。

 

　　驻极聚丙烯熔喷无纺布

 

　　驻极体是指具有长期储存电荷长久的产生微弱电流形成静电场的电介质材料。聚丙烯通过添加驻极体的纤维材料就是一种典型的驻极性材料，它的驻极性已被电声行业、电子元器件行业普遍使用。而驻极聚丙烯纤维的驻极性，以其轻质，多空，有效低阻的特性使其成为空气过滤材料的较好选择。

 

　　驻极聚丙烯熔喷无纺布是将聚丙烯熔喷无纺布施加静电，从而使纤维本身带电荷，通过电荷纤维捕获灰尘等，提升过滤效率。当熔喷法纤维从喷孔喷出纤维后，若受到带电质子如电子或离子的轰击，就可以使得熔喷法纤维基材成为驻极体；同样，当微纤维基材收集以后，使其受到电晕处理，也可使其成为驻极体。这个过程也就是驻极处理。所谓驻极处理就是充电让驻极体增加更多电荷的方法。

 

　　提高驻极体材料电荷储存能力的途径有两种方法：

 

　　1、通过提高材料的结晶度和机械变形，使材料的结构发生变化，形成细长的孔洞通道阻止电荷漂移。

 

　　2、通过引入具有电荷存储性能的添加剂（电气石）来产生电荷陷阱捕获电荷、和自身能长久的产生微弱电流形成静电场。

 

　　口罩专用聚丙烯熔喷专用驻极母粒优点：

 

　　1、无需添置新设备，无需大幅调整现有熔喷无纺布生产工艺。

 

　　2、不影响喷丝板正常清洁周期和使用寿命。

 

　　3、在同等的纤维细度和同等的克重的情况下，降低无纺布产品的阻力，同时提高无纺布产品的滤效，和自消灭病菌性能。过滤效率≥95%。

 

　　口罩专用聚丙烯熔喷驻极母粒EN888产品外观：

 

　　产品外观：半透明颗粒 外观尺寸：3-5mm规则颗粒

 

　　熔 点: 165-170℃ 分解温度：350℃

 

　　熔融指数: 500-800g/10min 密度: 0.81-0.89g/cm3

 

　　载 体:聚丙烯 含水率: ≤0.2%

 

　　使用方法：熔喷布生产：将熔喷专用驻极母料按照配比与聚丙烯树脂混合均匀或用母粒喂料计量装置调节配比，进行生产。

 

　　加入熔喷专用驻极母粒之后，熔喷布的驻极效果有效改善，其表面电荷密度、过滤性能及抵抗病菌性均有明显提高。